Задача покрытия

Стойкий цвет для металла, coil и порошковых покрытий

Сохранить оттенок и внешний вид покрытия после отверждения и длительной наружной эксплуатации: без ухода цвета между партиями, без выгорания и потери глянца.

Узел кассетной фасадной панели: загиб металла и стык двух панелей
солнце Иллюстрация применения. Оттенок на изображении не является эталоном цвета или подтверждением свойств покрытия. Изображение создано с помощью ИИ и служит иллюстрацией применения.

Стартовые марки

С чего начинают подбор

Марки ниже рассматривают первыми для этой задачи. Это направление для подбора, а не подтверждение свойств готового покрытия: пригодность определяется на выкрасе в вашей системе.

МаркаЦветовой индексХимия по TDSТермостойкость по TDS
Коричневый 2901P.Br.29Fe-Cr-O, C.I. 77500, CAS 12737-27-8до 1000 °C
Коричневый 2401P.Br.24Cr-Sb-Ti-O, C.I. 77310до 800 °C
Жёлтый 5301P.Y.53Ni-Sb-Ti-O, C.I. 77788до 1000 °C
Синий 3601P.B.36Co-Al-Cr-O, C.I. 77343до 1000 °C

Цвет подбирается по выкрасу в конкретной системе. Термостойкость пигмента не равна предельной температуре готового покрытия — её определяет вся система, прежде всего связующее и режим эксплуатации.

Где применяется

Типовые системы

  1. 01

    Coil coating

    Рулонный металл для фасадных и кровельных систем, полиэфирные и PVDF-системы.

  2. 02

    Архитектурный металл

    Кассетные фасадные панели, профиль, доборные элементы.

  3. 03

    Порошковые покрытия

    Наружный полиэфир, детали и конструкции с требованиями к погодостойкости.

  4. 04

    Промышленный topcoat

    Индустриальные покрытия по металлу, где важна стабильность оттенка партии.

Торец рулона окрашенного проката и полоса профилированного листа на площадке
партия к партии Иллюстрация применения. Оттенок на изображении не является эталоном цвета или подтверждением свойств покрытия. Изображение создано с помощью ИИ и служит иллюстрацией применения.

Что измеряем

Параметры, по которым сравниваем

  1. 01

    Цвет

    ΔE в полном тоне и в разбеле с TiO₂, координаты L*a*b* до и после отверждения.

  2. 02

    Внешний вид

    Глянец, укрывистость, равномерность оттенка между партиями.

  3. 03

    Стойкость

    Изменение цвета и глянца после согласованного климатического испытания.

  4. 04

    Технологичность

    Диспергируемость и поведение в вашем связующем при рабочей дозировке.

Как мы работаем

Как проходит подбор

Что происходит после вашего письма.

  1. 01

    Разбираем задачу

    Смотрим систему, режим отверждения, текущую марку и то, где именно уходит результат. Отвечаем в течение рабочего дня.

  2. 02

    Предлагаем 2-3 марки

    Направление для испытаний с обоснованием, почему именно эти марки. Отправляем образцы.

  3. 03

    Выкрас и замеры

    Вы делаете выкрас в своей рецептуре. Сравниваем ΔE, укрывистость, глянец и стойкость по согласованному протоколу.

  4. 04

    Фиксируем решение

    Марка, рабочая дозировка, допуск по ΔE и порядок входного контроля партий.

С чего начинаем

Достаточно трёх вещей

Чтобы предложить первые марки, нам хватает связующего, режима отверждения и текущего оттенка. Остальное - подложку, толщину плёнки, метод климатических испытаний, допуск по ΔE - уточним в разговоре, это наша часть работы.

  1. 01

    Связующее и тип покрытия

    Полиэфир, PVDF, порошок - что используете сейчас.

  2. 02

    Режим отверждения

    Температура и время.

  3. 03

    Оттенок

    Действующая марка, образец или целевые координаты.

Если чего-то из этого нет - напишите так. Разберёмся по ходу.

Границы применимости

Что важно учесть

Стойкий цвет не равен антикоррозионной защите

Металлокомплексный пигмент отвечает за цветную часть покрытия. Защиту металла обеспечивают подготовка поверхности, грунт, толщина и ингибирующий пигмент.

Термостойкость пигмента ≠ предел покрытия

Значения из TDS относятся к пигменту. Предельную температуру готового покрытия задаёт вся система, в первую очередь связующее.

Данные подтверждаются на выкрасе

Стартовые марки — направление для испытаний. Конечная пригодность подтверждается в вашей рецептуре, на вашей подложке и режиме отверждения.

Документы по запросу

TDS, SDS и CoA предоставляем по запросу, по конкретной марке и партии. Публикуем только те характеристики, которые подтверждены документом.

Вопросы

Что спрашивают по цвету для металла

Чем подбор для coil coating отличается от обычной окраски металла?

Тем, что покрытие живёт не только на плоскости. Рулон после отверждения формуют, поэтому кроме цвета смотрят, как покрытие ведёт себя на гибе. Второе отличие - повторяемость: на линии идут рулон за рулоном, и допуск по ΔE между ними согласуют заранее, а не после первой партии.

Марка уже работает в похожем покрытии - выкрас всё равно нужен?

Да. Оттенок и стойкость даёт не пигмент отдельно, а связка пигмент - связующее - подложка - толщина плёнки - режим отверждения. Смена любого из этих звеньев меняет результат, поэтому опыт с соседней системой сокращает подбор, но не заменяет выкрас в вашей.

Если цветной пигмент стойкий, нужен ли отдельный антикоррозионный?

Нужен. Это разные задачи: металлокомплексный пигмент отвечает за цвет и его сохранность, а металл от коррозии защищают подготовка поверхности, грунт, толщина системы и ингибирующий пигмент. Стойкий к выгоранию цвет на плохо подготовленном металле держаться не будет.

Запрос

Запросите подбор под вашу систему

Опишите связующее, подложку, режим отверждения и требования к стойкости. Предложим стартовые марки Emperor Chem и план испытаний на выкрасе.

+7 812 777-73-34